项目名称 |
规模或能力 |
备注 | ||
主体
工程 |
1 |
原料工段 |
处理能力
200t/d |
金精矿处理能力200t/d,
可产硫酸48960t/a,
产粗三氧化二砷2404.6t/a |
2 |
金精矿焙烧及
尾气制酸 | |||
3 |
电解精炼 |
电铜1500t/a |
电积铜:1500t/a,含铜99.9% | |
4 |
氰化提金 |
— |
氰化尾渣:51200t/d | |
5 |
金银精炼 |
— |
金:3000kg/a,银:9072 kg/a | |
贮运
工程 |
1 |
原料金精矿仓 |
— |
1296m2,长×宽:72×18 |
2 |
金精矿场 |
— |
长×宽:100×50 | |
3 |
氰化钠库 |
|
长×宽:9×9 | |
4 |
粗砒库 |
|
长×宽:12×24 | |
5 |
氰化尾渣临时储存池 |
— |
储存能力大于1500吨 | |
6 |
氰化尾渣堆场 |
新建,位于项目厂址西南,直线距离约2.8km(公路运输距离3.5 km)的一沟谷内。总库容30万m3,有效库容28万m3,服务年限约30年。 | ||
公用工程 |
1 |
供水 |
626.6m3/d |
取用用富水河水 |
2 |
供电(装机容量) |
4500kw |
年耗电1569×104kW·h | |
3 |
供汽 |
0.5吨/h |
燃油锅炉提供,型号LHS0.5-0.7-YQ,
压力0.7MPa | |
4 |
化学水处理站 |
50m3/d |
生产能力 | |
5 |
空压机房 |
7050m3/d |
0.8MPa | |
6 |
循环水站 |
42600m3/d |
主要服务于硫酸装置净化工段及干吸工段的酸冷却器的循环冷却 | |
环保工程 |
废气 |
焙烧烟气碱吸收装置 |
焙烧烟气经过收尘、收砷、净化以及干吸转化等工段以后,再经过碱吸收装置,采用碱液喷淋吸收后最终经100m(出口内径0.8m)烟筒排放。 | |
金银精炼废气 |
采用碱吸收处理后经15m排气筒(出口内径0.3m)排放 | |||
金、银铸锭废气 |
采用布袋除尘器,除尘后经3m排气筒低空排放 | |||
废水 |
污水处理系统 |
生产废水主要来自制酸装置产生的酸性废水以及氰化废水,新建酸性废水处理设施和氰化废水处理设施,上述废水经处理后全部回用于生产。新建规模为50m3/d的一体化生活污水处理装置,对全厂生活污水进行集中处理后全部回用。 | ||
储运
工程 |
1 |
硫酸罐区 |
3000m3 |
2个φ内16×16m罐 |
排放源 |
污染物 |
排气筒高度(m) |
排气筒温度(℃) |
废气量
(m3/h) |
产生情况 |
排放情况 |
标准 |
达标
情况 | |||
浓度
(mg/m3) |
速率(kg/h) |
浓度
(mg/m3) |
速率(kg/h) |
浓度
(mg/m3) |
速率(kg/h) | ||||||
制酸尾气(G1) |
SO2 |
100 |
50 |
22636 |
636.2 |
14.424 |
159.3 |
3.606 |
400 |
-- |
达标 |
硫酸雾 |
40 |
0.904 |
10 |
0.226 |
30 |
-- | |||||
As2O3 |
1.11 |
0.025 |
1.11 |
0.025 |
50 |
-- | |||||
金银精炼(G2) |
硫酸雾 |
15 |
30 |
600 |
116 |
0.070 |
29 |
0.017 |
45 |
1.5 |
达标 |
SO2 |
72 |
0.043 |
18 |
0.011 |
550 |
2.6 | |||||
锅炉废气(G3) |
SO2 |
20 |
160 |
612 |
228.8 |
0.14 |
228.8 |
0.14 |
500 |
-- |
达标 |
NO2 |
86.4 |
0.05 |
86.4 |
0.05 |
400 |
-- | |||||
合计 |
SO2排放量:29.19t/a;硫酸雾排放量:1.85 t/a;
As2O3排放量:0.20 t/a;NO2排放量:0.12 t/a |
|
所在车间 |
声源
设备 |
数量 |
源强 |
降噪措施 |
降噪效果 |
等效室外源强 |
| |||||
焙烧车间 |
球磨机 |
1 |
85 |
基底减振,室内安装 |
15 |
70 | ||||||
泵类 |
2 |
80 |
基底减振,室内安装 |
15 |
65 | |||||||
空压机 |
1 |
85 |
基底减振,室内安装 |
15 |
70 | |||||||
鼓风机 |
5 |
95 |
车间为封闭结构,安装隔音罩,进排气口加装阻抗复合管式消声器 |
25 |
70 | |||||||
氰化车间 |
泵类 |
3 |
80 |
基底减振,室内安装 |
15 |
65 | ||||||
酸浸车间 |
压滤机 |
2 |
80 |
基底减振,室内安装 |
15 |
65 | ||||||
球磨机 |
1 |
85 |
基底减振,室内安装 |
15 |
70 | |||||||
浓密机 |
3 |
80 |
基底减振,室内安装 |
15 |
65 | |||||||
风机 |
1 |
95 |
车间为封闭结构,安装隔音罩,进排气口加装阻抗复合管式消声器 |
25 |
70 | |||||||
泵类 |
15 |
80 |
基底减振,室内安装 |
15 |
65 | |||||||
置换车间 |
压滤机 |
4 |
80 |
基底减振,室内安装 |
15 |
65 | ||||||
泵类 |
12 |
80 |
基底减振,室内安装 |
15 |
65 | |||||||
铜萃取电积车间 |
泵类 |
15 |
80 |
基底减振,室内安装 |
15 |
65 | ||||||
制酸车间 |
泵类 |
15 |
80 |
基底减振,室内安装 |
15 |
65 | ||||||
风机 |
2 |
95 |
车间为封闭结构,安装隔音罩,进排气口加装阻抗复合管式消声器 |
25 |
70 | |||||||
序号 |
废渣名称 |
来源 |
产生量(t/a) |
主要成份 |
废物类别 |
处置措施 |
1 |
酸泥 |
制酸净化工段 |
400 |
硫酸钙 |
一般废物 |
全部返回酸浸工段 |
2 |
氰化尾渣 |
氰化工段 |
51200 |
Fe2O3>40% |
HW33无机氰化物废物 |
尾渣暂存场暂存 |
3 |
沉淀渣 |
含氰废水处理站 |
490 |
硫氰化铜 |
HW33无机氰化物废物 |
烟台市绿环再生资源有限公司统一处理 |
4 |
石膏 |
稀酸处理 |
11000 |
硫酸钙 |
一般废物 |
外售烟台海洋水泥有限公司 |
5 |
石膏 |
酸性废水处理站 |
4900 |
硫酸钙、砷 |
HW24含砷废物 |
烟台市绿环再生资源有限公司统一处理 |
6 |
废催化剂 |
转化工段 |
5.28 |
五氧化二钒 |
HW49 |
烟台市绿环再生资源有限公司统一处理 |
7 |
Na2SO3 |
制酸尾气碱吸收 |
84 |
Na2SO3 |
一般废物(副产品) |
出售给印染厂或造纸厂 |
8 |
污泥 |
一体化污水
处理站 |
8.6 |
可降解有机物 |
一般废物 |
环卫部门统一收集 |
9 |
生活垃圾 |
生活区 |
70 |
食物残渣 |
一般废物 |
环卫部门统一收集 |
合计 |
|
|
6.816万 |
|
|
全部进行综合利用 |